Amikor a síkpolírozó gép políroz, a minta és a polírozókorong csiszolófelületének teljesen párhuzamosnak kell lennie, és enyhén egyenletesen kell nyomni a polírozókorongra. Ügyeljen arra, hogy a minta ne repüljön ki, és ne keletkezzen új őrlési nyomok a túl nagy nyomás miatt. Ugyanakkor a mintát el kell forgatni és előre-hátra kell mozgatni a forgótányér sugara mentén, hogy elkerüljük a polírozószövet túl gyors helyi kopását. A polírozási folyamat során folyamatosan polírozó folyadékot vagy más polírozó segédanyagot kell hozzáadni, hogy a polírozó szövet bizonyos páratartalom mellett maradjon. Ha a páratartalom túl magas, a polírozás kopásheg hatása gyengül, és a minta kemény fázisa dombornyomott lesz, és az acélban lévő nemfémes zárványok és az öntöttvas grafitfázisa "farok" jelenséget okoz; Ha a páratartalom túl kicsi, a súrlódási hő miatt a minta a hőmérséklet emelkedik, a kenőhatás csökken, a csiszolófelület elveszíti fényét, sőt fekete foltok is megjelennek. A könnyűötvözet megkarcolja a felületet, és megjelenik a sárgulás jelensége.