数控抛光机伺服恒压抛光，耗材损耗实时补偿;抛光盘由独立电机驱动旋转，正反自动切换，满足不同工艺的需要;数控抛光机主要用于手机2.5D的玻璃、陶瓷等非金属材料，铝合金等金属材料的3D盖板和后盖的抛光。
专业：浙江工厂有80多名工人，其中经验丰富的编程工程师20人，机电设计师6人。他们中的许多人拥有 10 年的机器人研磨和抛光背景。（包括上海/广东分公司在内的100多名工人）。
敬业：我们只专注于机器人研磨和抛光。自2010年以来，我们是国内第一家从事机器人打磨的集团，现已成为中国最大的专业机器人集成商之一。
创新：我们致力于机器人研磨设备的开发和制造。我们拥有一支平均年龄 32 岁的“年轻”团队，鼓励实践和创新。
服务：在充分了解客户需求的情况下，我们提出机器人打磨项目的系统集成设计方案。项目主要工作流程为：方案设计--样品测试--正式设计制造--现场安装-调试生产。受疫情影响，现场安装调整暂改为在线指导。
浙江金石机器人科技有限公司是一家专注于机器人研磨抛光系统软硬件系统研发，为客户提供交钥匙解决方案的高新技术企业。
金石与世界级机器人公司建立了战略合作伙伴关系，如FANUC、KUKA、ABB等。金石为客户提供不同行业的抛光自动控制系统。产品广泛应用于卫浴厨房、汽摩配件、建筑五金、运动器材、医疗器械、家用五金、军用武器、航空航天等行业。
平面抛光机抛光时，样品的研磨面与抛光盘应绝对平行，均匀地轻轻压在抛光盘上。注意防止样品因压力过大而飞出和新的研磨痕迹。同时，应沿转盘半径旋转和来回移动样品，以避免抛光织物局部磨损过快。在抛光过程中，应不断添加抛光液或其他抛光助剂，使抛光织物保持一定的湿度。如果湿度过高，抛光的磨损疤痕效果会减弱，试样中的硬相会浮雕，钢中的非金属夹杂物和铸铁中的石墨相会引起“尾部”现象;如果湿度过小，摩擦热会导致样品在温度升高时，润滑效果下降，研磨表面失去光泽，甚至出现黑点。轻合金会划伤表面，出现黄变现象。
平面抛光机，顾名思义，就是将一些物体表面的粗糙、粗糙的部分进行清理，达到镜面效果。表面抛光机运行的关键是尽量获得较大的抛光率，以便尽快去除抛光时产生的损伤层。
抛光分两个阶段进行。粗抛光的目的是去除抛光损伤层。这个阶段应该有很大的抛光率。粗抛光形成的表面损伤是次要考虑因素，但也应尽可能小;然后进行精抛光（或最终抛光），其目的是去除粗抛光造成的表面损伤，尽量减少抛光损伤。
双面研磨抛光机的优点
1、整机结构件均为铸件;
2、双面研磨抛光机专为小微零件设计，设备启动轻柔，压力控制准确;双面研磨抛光机的优点和参数
3、采用双面研磨抛光机设计的整体护照，防止渗漏;
4、刀具磨床压力可调节，自动转换;
5、定制尺寸控制系统，准确可靠;立式双面研磨抛光机设备
6、双面研磨抛光机可选择铸铁盘、CBN砂轮和抛光皮进行镜面研磨抛光;
7、双面研磨抛光机具有独立的过滤系统，确保加工精度和表面光洁度。
我公司提供四头水龙头数控机器人抛光机和两头水龙头数控机器人抛光机。我们的机器是根据客户产品设计的，您可以将每台机器视为定制。
是的。首先，我们将为您提供专业详细的机器人抛光机用户指南;其次，我们将在机器交付前在我们的现场为客户提供培训;最后，我们还可以提供国外技术培训服务。